从裸钻到首饰一气呵成肉眼难见

理财周报记者 欧阳梦雪/文：在亦舒的小说里，喜宝看着手指上硕大的钻石因为太重而偏向一边，她跟自己说，要爱，很多很多的爱，如果没有爱，那就要钱，很多很多的钱。然而，你所看到的，这般珍贵的钻石，也是从车间里，在落了灰尘的机器上经过一双双可能长了茧的手，打磨而出。

璀璨背后是一条手工劳作的生产线。

八箭八心是怎样炼成的

国内鲜有钻石矿，一位不愿具名业内人士告诉记者：“湖南有一些，但是出来的钻石都比较小。”

事实上，大部分开采出来的钻石原料都不会很大，“去除杂质、切割之后，可能真正的钻石只剩下米粒大小。”上述业内人士介绍到。所以，越大的钻石越值钱，是因为稀少。

切割、打磨的机器看上去并不复杂，可以来自国外进口，也有国内生产。

一台国产的切割机价格接近两万元。切割机上最重要的是那一片直径不到10厘米的圆形刀片，价格超过五千元。

切割机高约一米，工作坐在机器前面，将一颗颗的钻石原石切割成接近梯形的形状。过了这一步之后就是刻面，刻面也是钻石加工中极为重要一个步骤。

事实上，不仅仅是钻石，所有宝石、水晶都需要刻面。但是宝石的刻面没有规定，按照宝石的大小不一，刻多少面出来在于工人的选择。

而钻石则有一定的规矩，一般来说钻石都会刻出57面或者58面。刻面是为了反射光线，能够让钻石看起来更璀璨。而57、58是根据物理运算而来，最能显示钻石的光彩。这也就是俗称的“八箭八心”。

刻面有一台专门的机器。正中间是一块极其平滑的刚面。一般钻石被固定在支架上。工人拿着支架，然后开始刻面。

刻面的时候，钻石粉是不能缺少的辅助道具。由于钻石过于坚硬，不管是钢还是铁，都不足以打磨钻石。事实上真正让刻面得以实现的正是钻石粉。只有钻石粉才能磨平钻石。所谓钻石粉，是细碎钻石末。

这种工艺来自比利时，在1454年时发明。尽管几百年过去了，工艺有所改进提升，其原理，以钻石自身的硬度来打磨钻石却一直改变。

在钻石加工工厂里，切割、打磨被分成六、七个步骤，由工人们逐一完成。而要从事这项工作的工人大都技术娴熟，工资不菲。

从裸钻到首饰

加工以后的钻石通常被称为裸钻。裸钻可以被用来制作首饰。

张宇是一名微镶技工，尽管才20出头，他从事这个行业已经五、六年。他告诉理财周报记者：“我是第一批学微镶的，那时候在番禺，都是老外教的。”

微镶指将碎钻镶嵌于黄金、铂金等物品上。说话时，张宇正在用碎钻镶嵌一个福字。这个技术只在这几年才传入中国。

张宇的工作必须在显微镜下进行。他笑说：“我们这个工作定要细心，还要开朗幽默，这样才能在千篇一律中自得其乐。”他所在的微镶部的技工都是男性。

他将一小袋碎钻倾倒在一个铁制四方体上，这样利于找到碎钻。一个娴熟技工一天能镶嵌400至700颗碎钻。镶嵌一颗碎钻的人工费用是1元。

张宇镶嵌的福字在黄金上，已经压出了一个字的形状。每镶嵌一颗碎钻，他都要先用平铲铲边，然后起钉。他们称为“钉”，外界多称为“爪”，再把碎钻嵌上。最后把钉吸圆，“不然会刮到衣服。”他解释说。

他的动作已如行云流水般，肉眼根本看不见已经经过了这么多道工序。

倒模—镶嵌—执模—电镀

谢均将刚刚做完的一枚1克拉钻戒放进塑料小袋里，放入抽屉。从他的动作里，你看不出这是一枚价值六七万元的钻戒，仿佛只是寻常之物。他的旁边还放着几个已经完工的钻石项链坠。

而对谢均来说，这些也真不是稀罕之物，他每天都在跟钻石、宝石打交道。

他这一步也是镶嵌，但镶嵌的是梯方、公主方等较大的钻石或者宝石，工艺与微镶又各不一样。

在这一步之前，每一款首饰都已经经过了筑模、注蜡、倒模这些工序。

厂商会根据订单来筑模，每一个款式都需要一个模型。用橡胶做成。做完模型之后，这些橡胶也不能再使用。然后将模型里诸如绿色的蜡。出来的就是蜡质首饰。在筑模与注蜡部门里工作的大部分都是女孩子。

倒模之后，蜡就被黄金、铂金等取代，已经是首饰的半成品了。然后拿去镶嵌。

镶嵌之后的饰品就进入了抛光环节。抛光之前的饰品大多粗糙，而抛光之后才光彩闪耀，散发出宝石、钻石该有的光芒。

李继的两只手都伸进被围拢的箱子里。他的手指上包着布条，白色布条已经染黑。“工作太久之后，手指基本上已经拿不住这些饰品了。”李继说。

他工作的这个步骤叫执模，为的是将首饰打磨光滑。之所以将机器围拢起来，是因为在执模过程中会产生损耗。机器的下面安装了一个风扇，能够将损耗的金粉收集起来，再次提炼。

最后一个步骤是清洗然后电镀。金属大多较软，电镀之后才能减少褪色磨损。

从裸钻到首饰一气呵成肉眼难见

理财周报记者 欧阳梦雪/文：在亦舒的小说里，喜宝看着手指上硕大的钻石因为太重而偏向一边，她跟自己说，要爱，很多很多的爱，如果没有爱，那就要钱，很多很多的钱。然而，你所看到的，这般珍贵的钻石，也是从车间里，在落了灰尘的机器上经过一双双可能长了茧的手，打磨而出。

璀璨背后是一条手工劳作的生产线。

八箭八心是怎样炼成的

国内鲜有钻石矿，一位不愿具名业内人士告诉记者：“湖南有一些，但是出来的钻石都比较小。”

事实上，大部分开采出来的钻石原料都不会很大，“去除杂质、切割之后，可能真正的钻石只剩下米粒大小。”上述业内人士介绍到。所以，越大的钻石越值钱，是因为稀少。

切割、打磨的机器看上去并不复杂，可以来自国外进口，也有国内生产。

一台国产的切割机价格接近两万元。切割机上最重要的是那一片直径不到10厘米的圆形刀片，价格超过五千元。

切割机高约一米，工作坐在机器前面，将一颗颗的钻石原石切割成接近梯形的形状。过了这一步之后就是刻面，刻面也是钻石加工中极为重要一个步骤。

事实上，不仅仅是钻石，所有宝石、水晶都需要刻面。但是宝石的刻面没有规定，按照宝石的大小不一，刻多少面出来在于工人的选择。

而钻石则有一定的规矩，一般来说钻石都会刻出57面或者58面。刻面是为了反射光线，能够让钻石看起来更璀璨。而57、58是根据物理运算而来，最能显示钻石的光彩。这也就是俗称的“八箭八心”。

刻面有一台专门的机器。正中间是一块极其平滑的刚面。一般钻石被固定在支架上。工人拿着支架，然后开始刻面。

刻面的时候，钻石粉是不能缺少的辅助道具。由于钻石过于坚硬，不管是钢还是铁，都不足以打磨钻石。事实上真正让刻面得以实现的正是钻石粉。只有钻石粉才能磨平钻石。所谓钻石粉，是细碎钻石末。

这种工艺来自比利时，在1454年时发明。尽管几百年过去了，工艺有所改进提升，其原理，以钻石自身的硬度来打磨钻石却一直改变。

在钻石加工工厂里，切割、打磨被分成六、七个步骤，由工人们逐一完成。而要从事这项工作的工人大都技术娴熟，工资不菲。

从裸钻到首饰

加工以后的钻石通常被称为裸钻。裸钻可以被用来制作首饰。

张宇是一名微镶技工，尽管才20出头，他从事这个行业已经五、六年。他告诉理财周报记者：“我是第一批学微镶的，那时候在番禺，都是老外教的。”

微镶指将碎钻镶嵌于黄金、铂金等物品上。说话时，张宇正在用碎钻镶嵌一个福字。这个技术只在这几年才传入中国。

张宇的工作必须在显微镜下进行。他笑说：“我们这个工作定要细心，还要开朗幽默，这样才能在千篇一律中自得其乐。”他所在的微镶部的技工都是男性。

他将一小袋碎钻倾倒在一个铁制四方体上，这样利于找到碎钻。一个娴熟技工一天能镶嵌400至700颗碎钻。镶嵌一颗碎钻的人工费用是1元。

张宇镶嵌的福字在黄金上，已经压出了一个字的形状。每镶嵌一颗碎钻，他都要先用平铲铲边，然后起钉。他们称为“钉”，外界多称为“爪”，再把碎钻嵌上。最后把钉吸圆，“不然会刮到衣服。”他解释说。

他的动作已如行云流水般，肉眼根本看不见已经经过了这么多道工序。

倒模—镶嵌—执模—电镀

谢均将刚刚做完的一枚1克拉钻戒放进塑料小袋里，放入抽屉。从他的动作里，你看不出这是一枚价值六七万元的钻戒，仿佛只是寻常之物。他的旁边还放着几个已经完工的钻石项链坠。

而对谢均来说，这些也真不是稀罕之物，他每天都在跟钻石、宝石打交道。

他这一步也是镶嵌，但镶嵌的是梯方、公主方等较大的钻石或者宝石，工艺与微镶又各不一样。

在这一步之前，每一款首饰都已经经过了筑模、注蜡、倒模这些工序。

厂商会根据订单来筑模，每一个款式都需要一个模型。用橡胶做成。做完模型之后，这些橡胶也不能再使用。然后将模型里诸如绿色的蜡。出来的就是蜡质首饰。在筑模与注蜡部门里工作的大部分都是女孩子。

倒模之后，蜡就被黄金、铂金等取代，已经是首饰的半成品了。然后拿去镶嵌。

镶嵌之后的饰品就进入了抛光环节。抛光之前的饰品大多粗糙，而抛光之后才光彩闪耀，散发出宝石、钻石该有的光芒。

李继的两只手都伸进被围拢的箱子里。他的手指上包着布条，白色布条已经染黑。“工作太久之后，手指基本上已经拿不住这些饰品了。”李继说。

他工作的这个步骤叫执模，为的是将首饰打磨光滑。之所以将机器围拢起来，是因为在执模过程中会产生损耗。机器的下面安装了一个风扇，能够将损耗的金粉收集起来，再次提炼。

最后一个步骤是清洗然后电镀。金属大多较软，电镀之后才能减少褪色磨损。